巻き取り機の異常動作の原因分析

1. 巻き戻し機の一般的な異常には、選別中のコアチューブの長さが正しいかどうかが含まれます。コアチューブが前部トラックに下ろされた後、トロリーが後部セクションの対応する位置まで押し込まないため、コアチューブが前部に蓄積され、自動的に送りが停止します。異常の原因: 不明 (計器制御検査中に異常は見つかりませんでした)、解決方法: この一連のチューブは手動でロードされ、オンラインで切断ツールが変更され、選別順序が下に変更されるか、幅が ± 1-2 mm に変更されます (通常、後者はコアチューブオペレーターの都合に合わせて選択されます)。その後、リセットされ、次の一連のチューブが自動的にロードされます。
通常、オンラインでのナイフの変更は 1 回で十分です。このクラスでは、最大 3 回連続でオンラインでのナイフの変更を試みましたが、最後の変更は正常に動作しました。これはプログラミングの問題であると思われます。
2. 巻き戻し機の一般的な異常 2 は、刃が正しく交換され、コアチューブが準備位置に到達し、感知限界もコアチューブの存在を検出しますが、自動チューブ除去が開始されないことです。 解決方法: リセットし、このバッチでチューブを手動で送り、ナイフをオンラインで交換します。 ナイフの交換が成功し、チューブが手動で送られたら、チューブ押し台車の位置付近の限界が紙の損傷によって乱されていないかどうかを確認します。 OK を確認した後、リセットする前に運転して加速します。 自動で、問題ないはずです。
3. 作業者がチューブを取り付けすぎたため、注意が足りず、トラックにチューブが残っていると、データがリセットされてクリアされ、次のコアチューブが自動的に追加され、チューブ押し出し台車モーターの保護アラームが鳴りました。心配しないでください。紙を降ろした後、すべてのコアチューブをトラックから取り外し、手動でチューブ押し出し台車を内側のタッチスクリーンの初期位置まで押して、異常を解決してください。