自動高速スリッター機
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自動高速スリッター機

自動高速スリッター機

BHL-450B 自動高速スリット機は、BOPP、PET、複合フィルム、その他の圧延材料のスリットに適用されます。
* 機械速度: 600 メートル/分 (MAX)
* 巻き出し直径: 800mm (MAX)
※巻取径:450mm(MAX)
* スリット幅: 25-1300mm

  • 迅速な配達
  • 品質保証
  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明

 

ビデオショー

 

 

BHL-450B 自動高速スリット機は、BOPP、PET、複合フィルム、その他の圧延材料のスリットに適用されます。

 

技術的パラメータ

 

パラメータ項目

パラメータインデックス

材料の厚さの範囲

0.012--0.15mm

機械的速度

600m/分

機器有効幅

1300ミリメートル

巻き出し直径

φ800mm(MAX)

巻取り径

φ450mm(MAX)

巻き出し紙管直径

3インチ(Φ76mm)/6インチ(Φ152mm)

巻き取り紙管径

3インチ(Φ76mm)

スリット方式

平ナイフ

スリット幅

25-1300mm

張力範囲

0--300N

案内精度

±0.3mm以下

巻き戻し精度

±0.1mm以下

長さの測定精度

±3/1000m以下

総電力

≈21Kw

電源電圧

AC380V、三相、50Hz

空気圧

0.7Mpa

装置寸法

4700(長さ)*2000(幅)*2450(幅)mm

 

機能の説明

 

1.巻き戻し部分

  • 巻出方法:巻出幅はネジ付き減速機により調整され、左右の巻出フレームを個別に移動させることができ、材料フレームを同期して移動させることもできます。油圧上下スイング機構を採用し自動巻き上げを実現し、労力を軽減します。巻き出しテンションはモーター制御を採用。

 

Unwinding Method

 

  • ウェブガイド:ドイツE + L輸入CCDウェブガイドシステムを採用し、材料のエッジまたは印刷ラインを追跡し、電気微調整機能を備えているため、機械が光電位置を迅速に調整してコストを削減し、効率を向上させることができます。

 

Germany EL imported CCD web guiding system

 

  • 調整装置:巻き戻しアルミニウムガイドローラーには前後の調整装置があり、巻き取りの精度と品質を確保するために、ガイドローラーと完全に平行になるように材料を作成します。

 

Adjust device

 

2. トラクション部

  • トラクションドライブ: トラクションローラーは、1 セットの同期サーボモーター、アークギア同期ベルト伝達トルクによって駆動され、低騒音、大きなトルク、少ない電力損失の特徴があります。
  • トラクションローラー:トラクションローラーは鏡面研磨されたスチールローラーで、動的および静的バランス補正により、安定した動作が特徴で、振動源がなく、広範囲の材料と高速アプリケーションに適合します。
  • トラクションプレスローラー:トラクションプレスローラーはゴムローラーで、動的および静的バランス補正後、トラクションプレスローラーの上昇と下降のための空気圧制御、調整可能な圧力。
  • 長さの測定:サーボモーターの内蔵エンコーダを採用して、高精度かつ高分解能で作動長を検出し、累積測定長さ、および数値への自動停止。

 

3. スリッティングユニット

  • スリット方法:フラットナイフ切断、吊り下げスリットまたは溝スリットを採用し、さまざまな材料に応じて選択できます。
  • グルーブローラー:剛性と品質を向上させるための陽極酸化処理後のグルーブローラー。仕様は溝幅2mm、溝軸1mmで、より多くの種類のプラスチックフィルムに適合します。
  • ナイフホルダー数量: ナイフホルダー 10 個、交換が簡単。

 

4. エッジのトリミング

  • エッジ材処理:吸引装置にはガイドチューブが装備されており、エッジ材をうまく吸い出します。端材出口は機械の右側にあります。 (端材出口方向はカスタマイズ可能です)。
  • トリミングエッジ巻き戻し装置:ホストとの統合設計を採用し、床面積を節約するだけでなく、機械全体の調整と全体的な外観も向上させます。

 

5. 巻き戻し装置

  • 巻き戻し方法:サイドアームタイプの巻き戻しと排出、3インチの空気圧シングルボールフリクションシャフト-2個を装備し、空気圧システムを介して自動ラジアル摩擦調整を駆動し、張力の変化を引き起こすオフセット巻き取り可変直径により、自動テーパー制御を実現します。
  • 巻き戻し駆動:上部と下部の巻き戻しシャフトは両方ともサーボモーター別個の駆動、アークギア同期ベルト伝達トルクを採用し、低騒音、大きなトルク、少ない動力損失の特徴を備えています。

 

Rewinding drive

 

  • 紙管の位置決め:赤外線光紙管の位置決めを巻き戻し、紙管の正しい位置を確保し、フィルムの損失を最小限に抑えます。8セット標準装備。

 

Rewinding infrared light paper tube positioning

 

  • バックプレッシャーローラー:巻き戻しタッチローラーはエアシリンダーによって制御され、コンタクトローラーは精密調整弁によって制御され、ゴム製で、巻き戻し要件に応じて空気圧を調整できます。
  • 自動アンロード:電源として日本SMCロッドレスシリンダを採用し、ワンキー自動アンロード機能を実現し、オペレータの労力を軽減し、アンロード操作をより簡素化および人間化します。

 

Automatic unloading

 

  • 反転式排出フレーム

 

Turning over type discharging frame

 

6. 電気および空気圧

  • 制御: ホストはパナソニック PLC によって制御され、インターフェース上で動作パラメータを設定し、動作ステータスを監視します。

 

Panasonic PLC

 

  • インターフェース: マシン全体にダブル HMI 制御 (巻き戻し-10」と巻き戻し-7) を採用

 

Double HMI control

 

  • 空気圧コンポーネント:空気圧コンポーネントの選択と設計はよく考慮されており、機械機能に多くの自動化と制御があるため、すべての電気および空気圧コンポーネントは国内外の有名なブランドです。

 

Pneumatic control panel

 

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